凹版印刷机常规检查事项

1.各印刷单元的温度控制可集中（有触屏的）也可在各单元单独设置。实际温度与目标值相差±5℃以内属正常。如改变温度控制模式，天富注册平台 或电控蒸汽阀漏气等都将影响对实际温度的控制。控制模式应为RUN状态下的自动模式。凡有触屏集中操作的，各单元温控仪不能互换。

2.目前凹版印刷机采用的套色控制系统有多种，以日本太洋电机，常见故障原因有：①印版滚筒周长设置错误。②地址寻找有误。③扫描头没调整好。④光缆损坏。⑤光电灯泡需更换。⑥对一些颜色光电反应差。⑦套色补偿电机联结失效等。

3.薄膜在印刷过程中与橡胶辊摩擦后会产生静电，天富平台公司 静电产生静电场，其强度达到一定程度后有可能产生放电火花，引起火情。根据静电场理论，在强电场作用下，物体尖锐部分发生的一种放电现象称为尖端放电，它属于一种电晕放电。它的原理是物体尖锐处曲率大，电力线密集，因而电势梯度大，致使其附近部分气体被击穿而发生放电。凹印刷机的进料、印刷、出料和收卷等处都安装有消静电毛刷，正是根据了尖端放电的原理。静电毛刷与薄膜应保持在一定距离范围内，如2 ~ 4㎜。毛刷应保持整洁，不粘连。

4.润滑系统的种类、构造及润滑要求。对凹版印刷机来说，润滑点相互孤立，还构不成真正意义上的系统。但各点润滑不能遗漏，应按“日保”、“二保”和“大保”要求进行。如各处齿轮箱为封闭式应用得力士100# 油，其他如敞开或半敞开式齿轮啮合处必须用食品级润滑脂。

检查步骤详解

①生产前检查导辊。轻轻拨动，旋转自如，观察表面是否有毛刺。

②生产前检查静电毛刷。静电毛刷应干净无油墨粘连，无缺损，与薄膜间距2~4㎜。

③润滑设备。将注油枪连接注油嘴，双手握住注油枪（内装规定型号润滑脂），全幅按压注油枪一至两次。缓慢注入润滑脂。